在如今国家倡导的节能减排、环保的春风下，各地企业积极响应，但保温隔热、热保护节能的材料非常之多，选用哪些材料需要根据业主自生情况及预算有很大关系，还有就是保温工程施工方、承包方直接会影响节能效果和使用寿命。选一个好的外包方是一个项目成功的关键。
广州佳鸿复合材料有限公司管理团队从事保温隔热、热保护节能行业多年，根据多年的行业经验将在公司网站资讯的保温隔热专区中科普一些保温隔热小知识，如有错漏之处，欢迎大家指正。
工 程 量 计 算 公 式
一、除锈、刷油工程：
1. 设备筒体、管道表面积计算公式 ： S=π×D×L （1）
式中：π——圆周率
D——设备或管道直径
L——设备筒体高或管道延长米。
2. 计算设备筒体、管道表面积时各种管件、法门、人孔、管口凹凸部分，不再另行计算。
二、防腐蚀工程：
1. 设备筒体、管道表面积式同（1）
2. 阀门、弯头、法兰表面积计算公式：
（1）阀门表面积：
S=π×D×2.5D×K×N
式中：D——直径
K——1.05
N——阀门个数
（2）弯头表面积：
S=π×D×1.5D×K×2π×N/B
=31.089*D*D*N/B
式中：D——直径
K——1.05
N——弯头个数
B值取定为：90°弯头B=4，45°弯头B=8。
（3）法兰表面积：
S=π×D×1.5D×K×N
式中：D——直径
K——1.05
N——法兰个数
3. 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：
S=π×（D+A）×A
式中：D—— 直径
A——法兰翻边宽。
三、绝热工程量：
1 .设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
V=π×（D+1.033δ）× 1.033δ×L （2）
S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L （3）
式中：D——直径
1.033，2.1——调整系数
δ——绝热层厚度
L——设备筒体或管道长
0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式：
（1） 单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。
K=D1+D2 +（10~20㎜）
式中：K——伴热管道综合值
D1——主管道直径
D2——伴热管道直径
（10~20㎜）——主管道与伴热管道之间的间隙。
（2） 双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）
K=D1＋1.5D2＋（10~20㎜）
（3） 双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）
K=D1+D伴大+（10~20㎜）
式中：K ——伴热管道综合值
D1——主管道直径
将上述K计算结果分别代入公式（2）（3）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
3. 设备封头绝热、防潮和保护层计算式：
V=【（D+1.033δ）/2】2×π×1.033δ×1.5×N
S=【（D+2.1δ）/2】2×π×1.5×N
注：N----封头个数
4. 阀门绝热、防潮和保护层计算公式：
V=π（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N
S=π（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N
5. 法兰绝热、防潮和保护层计算公式：
V=（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×N
S=π×（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N
6. 弯头绝热、防潮和保护层计算公式：
V=π（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/B
S=π×（D+2.1δ）×1.5D×2π×N/B
7. 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式：
V=2πr×（h +1.033δ）×1.033δ
S=2πr×（h+2.1δ）
第12.10.1条 依据规范要求，保温厚度大于100㎜、保冷厚度大于80㎜时应分层安装，工程量应分层计算，采用相应厚度定额。
第12.10.2条 保护层镀锌铁皮厚度是按0.8㎜以下综合考虑的，若采用厚度大于0.8㎜时，其人工乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工乘以1.05。
第12.10.3条 设备和管道绝热均按安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。
第12.10.4条 采用不锈钢薄板保护层安装时，其人工乘以系数1.25，钻头用量乘以系数2.0，机械台班乘以系数1.15。
第12.2.1条 刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“㎡”为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“㎏”为计量单位；H型钢制结构（包括大于400㎜以上的型钢）以“10㎡”为计量单位。
第12.2.2条 绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位，防潮层、保护层以“㎡“为计量单位。
第12.2.3条 计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于等于10㎜时，按其内径计算；当壁厚小于10㎜时，按其外径计算。
PS：
1、管道缠耐热编织绳，管径φ22以下，每米使用硅酸铝编绳0.18kg；
2、管道缠耐热编织绳，管径φ32以下，每米使用硅酸铝编绳0.36kg。