原丝(strand):多根单丝经过浸润、集束后的丝束。
分槽集束原丝(split strand):或称分股集束原丝,即从同一漏板中拉出,经分槽集束器分为若干股但卷绕成一个丝筒的原丝。
拉丝机(strand winder):把玻璃拉制成纤维并集合成丝筒的机器。
机头(collet):在拉丝过程中卷绕玻璃纤维原丝的旋转圆柱体,套上绕丝筒后卷绕原丝。
原丝筒(strand package,cake):或称丝饼,是玻璃纤维原丝卷绕形成的原始卷装体。
分拉(tandem winding):同一机头上卷绕二个或更多原丝筒的拉丝作业。
拉丝速比(collet-traverse speed ratio):又称成形速比,指拉丝作业中机头转速与排线器转速之比。
原丝支数(strand count):美国使用的支数(yardage)以质量为1磅的单根原丝的长度(百码数)计;现在国际通用的号数(tex)以每千米长度原丝的质量(克数)计;玻纤行业还使用过的公制支数以定重1克纤维的米数计。
玻璃纤维类制品
线密度(linear density):原丝和纱线单位长度的质量,以tex表示。旦尼尔(denier):简称“旦”,国际上使用的纤度单位,定长9,000,m重1,g为1旦。
原丝集束性(strand integrity):玻璃纤维原丝在加工中不易散开、断裂和起毛而保持其整体性的性能。
毛丝(fuzz,fluff):或称毛羽,是玻璃纤维在原丝筒(以及后道工序的纱管或织物)中因部分纤维断裂形成的针尖状竖起,是原丝疵点之一。
浸润剂迁移(size migration):原丝筒上玻璃纤维浸润剂从丝层内部向外表层移动的现象。
无捻粗纱络纱机(roving winder):将多根原丝不加捻地合股卷绕成齐边圆柱形纱筒的设备。
直接无捻粗纱机(direct roving winder):从漏板下直接拉制和卷绕无捻粗纱的设备。
无捻粗纱硬挺度(roving stiffness):无捻粗纱受力时不易改变形状的程度。
垂度(catenary):拉伸状态下给定长度的无捻粗纱中原丝长度的均匀性。垂度不良意味着此段无捻粗纱中某些原丝长于其他原丝。
成带性(tapability,ribbonization):无捻粗纱中平行原丝间轻微抱合形成带状的能力。在无捻粗纱织造时,希望平行的原丝能轻微地但有效地并合在一起以便无捻粗纱能成带状地进入织机,以方便织造,但在退出织机时又不成带状,以利于模塑时的树脂浸渍。
短切机(chopper,chopping machine):制造短切原丝的设备,有离线短切机和直接短切机之分。前者是把原丝筒或无捻粗纱通过重型切刀切短;后者是在拉丝后立即把原丝切短,实际上也是一种拉制玻璃纤维的设备。
短切性(choppability):玻璃纤维原丝或无捻粗纱在一定短切负荷下被切断成均匀长度的难易程度。
短切原丝毡机组(chopped strand mat machine):把玻璃纤维原丝或无捻粗纱切短后制成毡的设备。
毡粘结剂(mat binder):在短切原丝毡、连续原丝毡和表面毡等毡中为使原丝或单丝保持在要求的分布状态而施加的化学剂。
分束效率(splitting efficiency):分槽集束原丝或粗纱在短切后实际分股数与理论分股数的百分比。这在制造短切原丝毡时很重要。苯乙烯溶解度(styrene solubility):玻璃纤维短切原丝毡浸于苯乙烯中,在一定拉伸负荷下,由于粘结剂溶解,毡片破裂所需的时间。(另有一说是:玻璃纤维在苯乙烯中浸泡后,原丝上浸润剂、粘结剂等的溶失百分率。
针刺法(needling process):制毡的一种方法。玻璃纤维经短切、梳理、成网后经带有刺钩的针上下穿刺,使纤维相互缠绕而固定,形成具有一定强度的毡。可加基布或不加基布针刺。也可用针刺法制造连续原丝毡或复合毡。
抛丝轮法(ejecting wheel process):制造连续原丝毡的一种方法。从漏板流出的玻璃液被拉成连续单丝,经涂油器、集束器集成原丝,绕经导丝辊、惰轮后包绕在拉轮的部分圆周表面上,形成平行的丝带。从拉轮内抛丝轮吹出的压缩空气将附在拉轮表面的原丝抛离,纤维沉降在网带上成毡。
湿法(wet process):制造薄毡的一种方法。仿照造纸技术,以短切玻璃纤维为原料,通过制浆、成形、脱水、施加粘结剂、烘干、后处理等工序制成薄毡。
单丝毡制造法(Modigliani process):位于大滚筒上方的熔炉(直熔配合料)或坩埚(熔化碎玻璃或玻璃球)平行于滚筒纵轴作往复运动,拉下的连续单丝卷绕在滚筒上。拉丝时可以喷射粘结剂,但不得使其干燥。纤维层达到预定厚度后被切断、平铺。接着把纤维横向拉伸,施以更多粘结剂。如果需制很薄的毡,此时可加压。然后使毡通过烘干炉固化其粘结剂,切边后收卷。
定长纤维制造法(staple fiber process):由玻璃球或配合料熔成的玻璃液经气流(蒸汽或压缩空气)喷吹成定长纤维(5～15英寸长),沉积在移动带或高速旋转的滚筒上,然后经假捻器收敛,并加浸润剂,成形为蓬松的连续丝束,即定长纤维条(或称毛纱)。